Para garantir o mais alto nível de segurança alimentar possível para seus clientes, os principais varejistas estabeleceram requisitos ou códigos de prática relativos à prevenção e detecção de objetos estranhos.Em geral, estas são versões melhoradas dos padrões estabelecidos há muitos anos pelo British Retail Consortium.
Um dos padrões de segurança alimentar mais rigorosos foi desenvolvido pela Marks and Spencer (M&S), um varejista líder no Reino Unido.Seu padrão especifica que tipo de sistema de detecção de objetos estranhos deve ser usado, como deve funcionar para garantir que os produtos rejeitados sejam retirados da produção, como os sistemas devem “falhar” com segurança sob todas as condições, como devem ser auditados, quais registros devem ser mantidos e qual é a sensibilidade desejada para aberturas de detectores de metais de vários tamanhos, entre outros.Também especifica quando um sistema de raios X deve ser usado em vez de um detector de metais.
Objetos estranhos são difíceis de encontrar com práticas de inspeção convencionais devido ao seu tamanho variável, formato fino, composição do material, inúmeras orientações possíveis em uma embalagem e sua densidade de luz.A detecção de metais e/ou inspeção por raios X são as duas tecnologias mais comuns usadas para encontrar objetos estranhos em alimentos.Cada tecnologia deve ser considerada de forma independente e baseada na aplicação específica.
A detecção de metais em alimentos é baseada na resposta de um campo eletromagnético em uma frequência específica dentro de uma caixa de aço inoxidável.Qualquer interferência ou desequilíbrio no sinal é detectado como um objeto metálico.Os detectores de metais alimentares equipados com a tecnologia Fanchi Multi-scan permitem que os operadores escolham um conjunto de até três frequências de 50 kHz a 1000 kHz.A tecnologia então varre cada frequência em uma taxa muito rápida.A execução de três frequências ajuda a tornar a máquina quase ideal para detectar qualquer tipo de metal que você possa encontrar.A sensibilidade é otimizada, pois você pode escolher a frequência ideal para cada tipo de metal em questão.O resultado é que a probabilidade de detecção aumenta exponencialmente e as fugas são reduzidas.
Inspeção radiográfica de alimentosé baseado em um sistema de medição de densidade, portanto, alguns contaminantes não metálicos podem ser detectados em determinadas situações.Os feixes de raios X passam pelo produto e uma imagem é coletada em um detector.
Os detectores de metal podem ser usados em baixa frequência com produtos que contenham metal em suas embalagens, mas na maioria dos casos a sensibilidade será muito melhorada se forem usados sistemas de detecção de raios X.Isso inclui embalagens com filme metalizado, bandejas de papel alumínio, latas metálicas e potes com tampa metálica.Os sistemas de raios X também podem detectar objetos estranhos como vidro, osso ou pedra.
Seja detecção de metais ou inspeção por raios X, a M&S exige os seguintes recursos do sistema para atender aos seus requisitos básicos.
Recursos básicos de conformidade do sistema transportador
● Todos os sensores do sistema devem ser à prova de falhas, para que, quando falharem, fiquem na posição fechada e acionem um alarme
● Sistema de rejeição automática (incluindo parada da correia)
● Foto de registro do pacote no feed
● Caixa de rejeição travável
● Invólucro completo entre o ponto de inspeção e a caixa de rejeição para proibir a remoção de produto contaminado
● Rejeitar detecção de confirmação (rejeitar ativação para sistemas de cinto retraídos)
● Notificação de lixeira cheia
● Alarme de tempo de abertura/desbloqueio de compartimento
● Pressostato de ar baixo com válvula de descarga de ar
● Interruptor de chave para iniciar a linha
● Conjunto de lâmpadas com:
● Lâmpada vermelha acesa/constante indica alarmes e piscando indica recipiente aberto
● Lâmpada branca indicando a necessidade de verificação de controle de qualidade (recurso de software de auditoria)
● Buzina de alarme
● Para aplicações onde é solicitado um nível mais elevado de conformidade, os sistemas devem incluir os seguintes recursos adicionais.
● Sensor de verificação de saída
● Codificador de velocidade
Detalhes da operação à prova de falhas
Para garantir que toda a produção seja inspecionada corretamente, os seguintes recursos à prova de falhas devem estar disponíveis para criar falhas ou alarmes para notificar os operadores.
● Falha no detector de metais
● Rejeitar alarme de confirmação
● Alarme de recipiente cheio de rejeição
● Alarme de compartimento de rejeição aberto/desbloqueado
● Alarme de falha de pressão de ar (para empurrador padrão e rejeição de jato de ar)
● Alarme de falha do dispositivo rejeitado (somente para sistemas de correia transportadora retraídos)
● Detecção de pacotes de verificação de saída (conformidade de nível superior)
Observe que todas as falhas e alarmes devem persistir após um ciclo de energia e somente um gerente de controle de qualidade ou usuário de alto nível semelhante com um interruptor de chave deve ser capaz de eliminá-los e reiniciar a linha.
Diretrizes de Sensibilidade
A tabela abaixo mostra a sensibilidade necessária para cumprir as diretrizes da M&S.
Sensibilidade de nível 1:Esta é a faixa alvo de tamanhos de peças de teste que devem ser detectáveis com base na altura do produto no transportador e no uso de um detector de metais de tamanho apropriado.Espera-se que a melhor sensibilidade (ou seja, a menor amostra de teste) seja alcançada para cada produto alimentar.
Sensibilidade de nível 2:Esta faixa só deve ser usada quando houver evidências documentadas disponíveis para mostrar que os tamanhos das peças de teste dentro da faixa de Sensibilidade do Nível 1 não são alcançáveis devido ao alto efeito do produto ou ao uso de embalagens de filme metalizado.Mais uma vez, espera-se que a melhor sensibilidade (ou seja, a menor amostra de teste) seja alcançada para cada produto alimentar.
Ao usar detecção de metais na faixa Nível 2, é recomendado usar o detector de metais com tecnologia Fanchi-tech Multi-scan.Sua ajustabilidade, maior sensibilidade e maior probabilidade de detecção produzirão os melhores resultados.
Resumo
Ao cumprir o “padrão ouro” da M&S, um fabricante de alimentos pode ter a garantia de que o seu programa de inspeção de produtos proporcionará a confiança que os grandes retalhistas insistem cada vez mais para a segurança dos consumidores.Ao mesmo tempo, também proporciona à sua marca a melhor proteção possível.
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Horário da postagem: 11 de julho de 2022