Para garantir o mais alto nível de segurança alimentar possível para seus clientes, os principais varejistas estabeleceram requisitos ou códigos de prática relacionados à prevenção e detecção de objetos estranhos.Em geral, essas são versões aprimoradas dos padrões estabelecidos há muitos anos pelo British Retail Consortium.
Um dos mais rigorosos padrões de segurança alimentar foi desenvolvido pela Marks and Spencer (M&S), um varejista líder no Reino Unido.Seu padrão especifica que tipo de sistema de detecção de objetos estranhos deve ser usado, como ele deve funcionar para garantir que os produtos rejeitados sejam removidos da produção, como os sistemas devem “falhar” com segurança sob todas as condições, como devem ser auditados, quais registros devem ser mantidos e qual a sensibilidade desejada para aberturas de vários tamanhos de detector de metais, entre outros.Ele também especifica quando um sistema de raios X deve ser usado em vez de um detector de metais.
Objetos estranhos são difíceis de encontrar com as práticas de inspeção convencionais devido ao seu tamanho variável, forma fina, composição do material, inúmeras orientações possíveis em uma embalagem e sua densidade leve.Detecção de metais e/ou inspeção por raios X são as duas tecnologias mais comuns usadas para encontrar objetos estranhos em alimentos.Cada tecnologia deve ser considerada de forma independente e com base na aplicação específica.
A detecção de metais em alimentos é baseada na resposta de um campo eletromagnético em uma frequência específica dentro de uma caixa de aço inoxidável.Qualquer interferência ou desequilíbrio no sinal é detectado como um objeto de metal.Os detectores de metal para alimentos equipados com a tecnologia Fanchi Multi-scan permitem que os operadores escolham um conjunto de até três frequências de 50 kHz a 1000 kHz.A tecnologia então varre cada frequência em uma taxa muito rápida.Executar três frequências ajuda a tornar a máquina quase ideal para detectar qualquer tipo de metal que você possa encontrar.A sensibilidade é otimizada, pois você pode optar por executar a frequência ideal para cada tipo de metal em questão.O resultado é que a probabilidade de detecção aumenta exponencialmente e as fugas são reduzidas.
Inspeção de raios-X de alimentosé baseado em um sistema de medição de densidade, portanto, alguns contaminantes não metálicos podem ser detectados em determinadas situações.Os feixes de raios X passam pelo produto e uma imagem é coletada em um detector.
Os detectores de metal podem ser usados em baixa frequência com produtos que contenham metal em suas embalagens, mas na maioria dos casos a sensibilidade será muito melhorada se forem usados sistemas de detecção de raios-X.Isso inclui embalagens com filme metalizado, bandejas de papel alumínio, latas de metal e potes com tampa de metal.Os sistemas de raios-X também podem potencialmente detectar objetos estranhos como vidro, osso ou pedra.
Seja detecção de metais ou inspeção por raio-x, a M&S requer os seguintes recursos do sistema para atender aos seus requisitos básicos.
Recursos básicos de conformidade do sistema transportador
● Todos os sensores do sistema devem ser à prova de falhas, portanto, quando falham, ficam na posição fechada e acionam um alarme
● Sistema de rejeição automática (incluindo batente de correia)
● Embale o olho da foto de registro no feed
● Recipiente de rejeição bloqueável
● Fechamento total entre o ponto de inspeção e a lixeira para proibir a remoção do produto contaminado
● Rejeitar detecção de confirmação (rejeitar ativação para sistemas de correia retrátil)
● Notificação de caixa cheia
● Alarme de tempo de caixa aberta/desbloqueada
● Interruptor de baixa pressão de ar com válvula de descarga de ar
● Interruptor de chave para iniciar a linha
● Conjunto de lâmpadas com:
● Lâmpada vermelha acesa/constante indica alarmes e piscando indica caixa aberta
● Lâmpada branca indicando a necessidade de QA Check (recurso de software de auditoria)
● Buzina de alarme
● Para aplicações em que um nível mais alto de conformidade é solicitado, os sistemas devem incluir os seguintes recursos adicionais.
● Sensor de verificação de saída
● Codificador de velocidade
Detalhes da operação à prova de falhas
Para garantir que toda a produção seja inspecionada corretamente, os seguintes recursos à prova de falhas devem estar disponíveis para criar falhas ou alarmes para notificar os operadores.
● Falha no detector de metais
● Rejeitar alarme de confirmação
● Alarme de depósito cheio de rejeição
● Alarme de abertura/desbloqueio da lixeira rejeitada
● Alarme de falha de pressão de ar (para empurrador padrão e rejeição de jato de ar)
● Alarme de falha do dispositivo de rejeição (somente para sistemas de correia transportadora retrátil)
● Detecção de pacote de verificação de saída (conformidade de nível mais alto)
Observe que todas as falhas e alarmes devem persistir após um ciclo de energia e apenas um gerente de controle de qualidade ou usuário de alto nível semelhante com um interruptor de chave deve ser capaz de removê-los e reiniciar a linha.
Diretrizes de Sensibilidade
A tabela abaixo mostra a sensibilidade necessária para cumprir as diretrizes da M&S.
Nível 1 Sensibilidade:Esta é a faixa alvo de tamanhos de peças de teste que devem ser detectáveis com base na altura do produto no transportador e no uso de um detector de metais de tamanho adequado.Espera-se que a melhor sensibilidade (isto é, a menor amostra de teste) seja alcançada para cada produto alimentício.
Nível 2 Sensibilidade:Esta faixa só deve ser usada onde evidências documentadas estão disponíveis para mostrar que tamanhos de peças de teste dentro da faixa de Sensibilidade de Nível 1 não são alcançáveis devido ao alto efeito do produto ou ao uso de embalagem de filme metalizado.Novamente, espera-se que a melhor sensibilidade (ou seja, a menor amostra de teste) seja alcançada para cada produto alimentício.
Ao usar a detecção de metais na faixa de Nível 2, é recomendável usar o detector de metais com tecnologia Fanchi-tech Multi-scan.Sua capacidade de ajuste, maior sensibilidade e maior probabilidade de detecção produzirão os melhores resultados.
Resumo
Ao atender o “padrão ouro” da M&S, um fabricante de alimentos pode ter a garantia de que seu programa de inspeção de produtos fornecerá a confiança que os principais varejistas estão insistindo cada vez mais para a segurança dos consumidores.Ao mesmo tempo, também oferece à sua marca a melhor proteção possível.
Want to know more about metal detection and X-ray inspection technologies that meet the Marks & Spencer requirements? Please contact our sales engineer to get professional documents, fanchitech@outlook.com
Horário da postagem: 11 de julho de 2022