O ruído é um risco ocupacional comum em fábricas de processamento de alimentos.Desde painéis vibratórios a rotores mecânicos, estatores, ventiladores, transportadores, bombas, compressores, paletizadores e empilhadeiras.Além disso, alguns distúrbios sonoros menos óbvios podem prejudicar o desempenho de equipamentos altamente sensíveis de detecção de metais e verificação de peso.Os mais negligenciados são os loops de terra/terra e os acionamentos de motores elétricos.
Jason Lu, suporte técnico de aplicações da Fanchi Technology, examina a causa e o efeito desses distúrbios e as medidas que podem ser implementadas para reduzir a interferência de ruído.
Muitos fatores determinam a sensibilidade teórica de umdetector de metal.Entre eles estão o tamanho da abertura (quanto menor a abertura, menor o pedaço de metal que pode ser detectado), o tipo de metal, o efeito do produto e a orientação do produto e do contaminante à medida que passa pelo detector.No entanto, as condições ambientais, tais como interferência eléctrica transportada pelo ar – estática, rádio ou circuitos de terra – vibração, por exemplo, movimento de metal, e flutuações de temperatura, tais como fornos ou túneis de arrefecimento, também podem afectar o desempenho.
Recursos exclusivos, como Estrutura de Imunidade a Ruído e filtros digitais presentes nos detectores digitais de metal da empresa, podem suprimir parte desse ruído de interferência, o que, de outra forma, poderia exigir a redução manual dos níveis de sensibilidade.
As principais fontes de interferência eletromagnética e interferência de radiofrequência incluem acionamentos de motores elétricos – por exemplo, acionamentos de frequência variável e servomotores, cabos de motores não blindados corretamente, rádios bidirecionais, incluindo walkie talkies, circuitos de aterramento, contatores elétricos e descarga estática.
Feedback do loop de terra
O desafio mais difundido que os engenheiros da Fanchi enfrentam acaba sendo um problema bastante comum nas fábricas de alimentos.Principalmente em linhas de processamento ponta a ponta que incorporam robôs, ensacamento, embalagem em fluxo e transportadores.Os efeitos da interferência eletromagnética podem impactar negativamente o desempenho dos detectores de metais, resultando em falsas detecções, falsas rejeições e, consequentemente, aumentando os riscos de segurança alimentar.
“Máquinas de embalagem, como embaladoras de fluxo e correias transportadoras, tendem a ser a maior causa de problemas de loop de aterramento devido a fixações e rolos desgastados ou soltos”, diz Jason.
O feedback do circuito de aterramento ocorre quando qualquer peça metálica próxima ao detector se conecta para formar um circuito condutor, por exemplo, um rolo ocioso que não foi corretamente isolado em um lado da estrutura, observa Jason.Ele explica: “Forma-se um loop que permite o fluxo da corrente elétrica induzida.Isso, por sua vez, pode causar um ruído de sinal que interrompe o sinal de detecção de metais e pode causar problemas de processamento, como falsas rejeições de produtos”.
Ondas de rádio
A suscetibilidade de umdetector de metalà interferência magnética ou eletromagnética depende muito de sua sensibilidade e largura de banda de detecção.Se um detector de metais estiver transmitindo uma frequência semelhante para outro em um ambiente de fábrica movimentado, é provável que eles entrem em comunicação cruzada se estiverem posicionados próximos uns dos outros.Para evitar que isso aconteça, Fanchi recomenda espaçar os detectores de metais com pelo menos quatro metros de distância ou escalonar as frequências dos detectores de metais para que não fiquem diretamente alinhados.
Transmissores de ondas longas e médias – como walkie talkies – raramente causam problemas.Desde que não estejam muito altos ou usados muito próximos do receptor da bobina do detector de metais.Por segurança, mantenha os walkie talkies operando a três watts ou menos.
Dispositivos de comunicação digital, por exemplo smartphones, emitem ainda menos interferências de ruído, observa Jason.“Depende da sensibilidade da unidade da bobina e, novamente, da proximidade do dispositivo ao detector de metais.Mas os dispositivos móveis raramente utilizam a mesma largura de banda que os equipamentos de processamento.Portanto, é menos problemático.”
Solução de problemas estáticos
Os efeitos que a EMI pode impactar negativamente o desempenho dedetectores de metal
Quaisquer pequenos movimentos na construção mecânica dos detectores de metal que causem pequenas vibrações também podem desencadear falsas rejeições.O acúmulo de eletricidade estática é mais provável de ocorrer em aplicações de detecção vertical e por gravidade se a tubulação não tiver sido aterrada corretamente, afirma Jason.
Localizar um detector de metais em um mezanino pode criar possíveis problemas.Notavelmente mais infrações de ruído mecânico, principalmente de calhas, moegas e transportadores.“Os detectores de metal que são adaptados para produtos úmidos são geralmente ainda mais sensíveis a esse tipo de vibração e ruído”, afirma Jason.
Para garantir o desempenho mais confiável e evitar vibrações, todas as estruturas de suporte e dispositivos de rejeição devem ser soldados.Fanchi também evita usar material de correia antiestático, pois isso também pode reduzir o desempenho do detector de metais.
Encontrar a origem do problema com rapidez e precisão é fundamental, pois a interferência contínua nas linhas de processamento automatizado pode causar interrupções no serviço.Fanchi pode implantar uma unidade sniffer para rastrear rapidamente a fonte de EMI e RFI próximas.Como uma antena, o disco branco mede comprimentos de onda e pode localizar rapidamente a fonte das frequências concorrentes.Com esta informação, os engenheiros podem proteger, suprimir ou alterar o caminho das emissões.
Fanchi também oferece a opção de atualização para um oscilador de alta tensão.Para ambientes de produção extremamente barulhentos, incluindo fábricas altamente automatizadas, esta solução torna o detector de metais Fanchi a fonte de ruído dominante.
Amigo do usuário
Os recursos do Fanchi, como aprendizado e calibração automatizados de passagem única, podem fornecer uma configuração precisa do sistema em segundos e eliminar erros humanos.Além disso, a estrutura integrada de imunidade a ruído – incluída como padrão em todos os detectores de metal digitais Fanchi, pode reduzir drasticamente os efeitos do ruído elétrico externo, resultando novamente em menos rejeições de produtos falsos.
Jason conclui: “É impossível eliminar completamente a interferência de ruído em ambientes de produção.No entanto, ao tomar essas precauções e buscar orientação especializada, nossos engenheiros podem reduzir significativamente o feedback EMI e garantir que o desempenho e a sensibilidade da detecção de metais não sejam comprometidos.”
Horário da postagem: 28 de fevereiro de 2024